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1. Película protectora de PE, ¿qué condiciones debe cumplir para ser considerada buena?

¿Qué tipo de película protectora de PE se considera buena? Esta pregunta, desde un punto de vista fundamental, se refiere a los requisitos y condiciones básicas que este tipo de película protectora debe cumplir para ser utilizada correctamente. Por lo tanto, la respuesta es:

Condición 1: El adhesivo de la película protectora es adecuado, fácil de rasgar y pegar, y no deja residuos.

Condición 2: Después del cambio de tiempo, el aumento de la fuerza de desprendimiento es menor.

Condición 3: Incluso si se expone al sol, puede garantizar una vida útil de seis meses a un año.

Condición 4: Aunque se almacene durante más de un año, su calidad no cambiará.

Condición 5: No contaminará el medio ambiente, no se corroerá y no será propenso a cambios químicos. Además, sus propiedades mecánicas se mantendrán en buen estado.

2. ¿De qué material está hecho el núcleo de la película protectora de PE? Además, ¿existe alguna película protectora especial para acero inoxidable con revestimiento de PE?

El núcleo de bobinado en el centro de la película protectora de PE está hecho de PE, y existen dos tipos de tuberías: nuevas y fabricadas con materiales reciclados. Por lo tanto, no tienen el mismo precio. En cuanto a la pregunta 2, la respuesta es sí; es decir, la película protectora de PE incluye una película protectora especial para acero inoxidable PE.

3. Después de pegar la película protectora de PE, aparecen manchas blancas en la película. ¿Cuál es la razón?

Película protectora de PE: si aparecen manchas blancas después de aplicar el adhesivo, la causa específica puede ser la presencia de partículas de adhesivo o una temperatura de horneado irregular. Además, también es posible que exista un problema con el cabezal de recubrimiento. Por lo tanto, es necesario investigar cada caso individualmente para determinar la causa real y solucionarlo eficazmente. Este problema constituye un defecto de calidad del producto y debe abordarse con atención.

1. Se añaden diferentes lotes de tintas al objetivo de inspección del tamaño de partícula y se controlan estrictamente, especialmente aquellos en los que el tamaño de partícula y el tamaño de partícula del tipo de tinta de fondo completo y el tamaño de partícula están dispersos fuera de la escala estándar no se seleccionan; elija un proveedor excelente y estable.

2. Utilice un adhesivo especial para películas protectoras electrónicas. Este adhesivo presenta una menor tensión superficial y una capacidad de recubrimiento y distribución sobre la superficie significativamente superior a la de los adhesivos convencionales. Su aplicación permite controlar fácilmente la nivelación del adhesivo y proporciona una aplicación óptima. En cuanto a las condiciones de aplicación, el uso de este adhesivo electrónico elimina la posibilidad de manchas blancas.

3. Existe una relación de correspondencia entre la viscosidad del adhesivo y el número de líneas del rollo de la pantalla. Si el intervalo de correspondencia es demasiado grande, la adherencia del adhesivo se verá afectada y aumentará la probabilidad de que aparezcan "manchas blancas".

4. Elija el método de pegado de la película protectora electrónica. La tecnología de recubrimiento comúnmente utilizada es el pegado de la película de impresión (superficie de tinta). Aquí, se utiliza un método de recubrimiento especial para evitar el problema de la penetración desigual de la capa de tinta por el éster etílico y evitar el problema de la penetración desigual de la capa de tinta por el éster etílico. Al mismo tiempo, el adhesivo recubierto puede cubrir la superficie de la capa de pegamento de manera suficiente y uniforme, lo que puede eliminar excelentemente los puntos blancos. Pero esta tecnología tiene sus grandes limitaciones. En primer lugar, solo se limita al compuesto de VMPET, mientras que otras películas protectoras electrónicas se estirarán y deformarán bajo el efecto de la tensión bajo la influencia del calor en el horno; en segundo lugar, sacrificarán cierta resistencia al despegue.

5. Las empresas de embalaje flexible deben cumplir con las pautas de limpieza habituales para el rodillo de recubrimiento y dominar los métodos de limpieza precisos para dicho rodillo. Al producir una película de impresión completamente blanca o de fondo claro, se debe prestar atención a dos puntos. Primero, la cuchilla dosificadora, el rodillo de recubrimiento y el rodillo aplanador deben limpiarse completamente antes de la producción.

6. El adhesivo debe estar completamente seco. Debido a la mejor propiedad de barrera del recubrimiento de aluminio, si la unión en la película compuesta no está completamente seca, entonces, después de que la película compuesta ingrese a la cámara de curado, se debe liberar rápidamente una gran cantidad de disolvente residual, y bajo la barrera de la película protectora electrónica, inevitablemente se formarán burbujas de vapor. Incluso puede observarse el fenómeno de que no hay manchas blancas cuando la máquina está apagada, pero aparecen después del curado.